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焊接工艺规程,预焊接工艺规程,焊接工艺评定规程,电弧焊焊接工艺规程

时间:2014-09-22 来源: 康兴达文摘网

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预 焊 接 工 艺 规 程 表 B.1 单位名称 山东中凯重工集团 预焊接工艺规程编号 pWPS12-08-1 日期 2012.8.2 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR12-08-1 焊接方法 手工钨极氩弧焊 机动化程度 (手工、机动、自动) 手工 简图:

(接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序) 焊接接头:

坡口形式:

Y型 衬垫(材料及规格) 其它 / / 母材:

类别号 Fe-5B 组别号 Fe-5B-1 与类别号 Fe-5B 组别号 Fe-5B-1 相焊或 标准号 GB/T14957 材料代号 1Cr5Mo 与标准号 GB/T14957 材料代号 1Cr5Mo 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5~7mm 角焊缝焊缝焊件母材厚度范围 无限制 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 直径 无限制 壁厚 ≤7mm 角焊缝 无限制 其它 / 填充金属:

焊材类别:

焊材标准:

填充金属尺寸:

焊材型号:

焊材牌号:

填充金属类别:

其它:

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:

≤7mm 耐蚀堆焊金属化学成分(﹪) C si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 无限制 焊条 / / / / / 焊丝 GB/T14957 φ 2.5 H1Cr5Mo / Fes-5B 其它:

注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 预 焊 接 工 艺 规 程 焊接位置:

对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向:

(向上、向下) 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向:

(向上、向下) 预热:

最小预热温度(℃) ≥250 最大道间温度(℃) ≤350 保持预热时间(h) / 加热方式 电加热 焊后热处理:

保温温度 (℃) 保温时间范围(h) 表 B.3 / / 750~780 2 气体:

气体种类 保 护 气 氩气 尾 部 保 护气 / 背面保护气 氩气 混合比 / / / 流量(L/min) 3.0~3.5 / / 电特性:

电源种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A) 80~150 电弧电压(V) 10~16 焊接速度(范围) 6~12 cm/ min 钨极类型及直径 2.4 喷嘴直径(mm) 10 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊道/ 焊层 1 2 填充金属 焊接方法 牌号 GTAW GTAW H1Cr5Mo H1Cr5Mo 直径 Φ 2.5 Φ 2.5 极性 正接 正接 焊接电流 电弧电压 (V) 电流(A) 100~140 120~150 10~16 10~16 焊接速度 (cm/min) 8~12 8~12 线能量 (KJ/cm) 125~188 150~200 技术措施:

摆动焊或不摆动焊 不摆动或微摆动 摆动参数 ≤5mm 焊前清理和层间清理 使用磨光机 背面清根方法 / 单道焊或多道焊(每面) 单面多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 钨极至工件距离(mm) 2~3 锤击 不锤击 其它:

编 制 日 期 审 核 日 期 2 批 准 日 期 焊 接 工 艺 评 定 报 告 单位名称:

昆工城市学院 焊接工艺评定报告编号:

焊接方法:

焊条电弧焊与埋弧焊 焊接工艺指导书编号:

机械化程度:

(■手工、■机械化、□自动) 接头简图:

(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材:

材料标准:

GB713 钢号:

Q235R 类、组别号:

Fe-1-1 相焊 厚度:

8mm 直径:

/ 其他:

/ 填充金属:

焊材标准:

NB/T47018.2 焊材牌号:

FeT-1-1 焊材规格:Φ 3.2mm 焊缝金属厚度:2mm 其他:

/ 焊后热处理:

热处理温度(℃) :

保温时间(h) :

与类、组别号 Fe-1-1 保护气体:

气体 保护气体:

尾部保护气 背面保护气 电特性:

电流种类:

直流 极性:

直流反接 钨极尺寸:

/ 焊接电流(A) :90-100 电弧电压(V)17-19 其他:

/ / / 混合比 流量(L/min) 焊接位置:

对接焊缝位置:

角焊缝位置: / / 方向:

(向上、向下) 方向:

(向上、向下) 预热:

预热温度(℃) :

层间温度(℃) :

其他: / / / 技术措施:

焊接速度(cm/min) 18-22 摆动或不摆动:

不摆动 摆动参数:

/ 多道焊或单道焊(每面) :单道焊 多丝焊或单丝焊:

/ 其他:

/ 3 焊 接 工 艺 评 定 报 告 拉 伸 试 验 试样编号 01 02 试样宽度 (mm ) 20 20 试样厚度 (mm) 8 8 试验报告编号:

横截面积 2 (mm ) 160 160 断裂载荷 (kN) 40 40 抗拉强度 (Mpa) 250 250 断裂部位和特 征 呈阶梯型 呈阶梯型 弯 曲 试 验 试样编号 03 04 05 06 试样类型 方形 方形 方形 方形 试样厚度 (mm) 8 8 8 8 试验报告编号:

弯心直径 (mm) 32 32 32 32 弯曲角度 (°) 180 180 180 180 试验结果 A≥20% A≥20% A≥20% A≥20% 冲 击 试 验 试样编号 01 8mm V 型缺口 试样尺寸 缺口类型 试验报告编号:

缺口位置 距熔合线 1-2mm 距熔合线 1-2mm 距熔合线 1-2mm 试验温度 (℃) 20 冲击吸收功 (J) 20 备 注 02 03 8mm 8mm V 型缺口 V 型缺口 20 20 25 27 4 焊 接 工 艺 评 定 报 告 金相检验:

根部:

(焊透、未焊透) 焊透 焊缝、热影响区:

(有裂纹、无裂纹) ,焊缝:

(熔合、未熔合) 无裂纹 。

熔合 , 检验截面 焊脚差(mm ) I - II - III - IV - V - 无损检验 RT:

MT:

其他: 合格 合格 VT 外观检验合格 UT:

PT: 合格 合格 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) : 1-2mm 附加说明: 结论:本评定按 JB47014-2011《承压设备焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记 录正确。

评定结果:

焊工姓名 编制 第三方 检验 日 期 合格 焊工代号 审核 日 期 施焊日期 批准 日 期 5

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