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分公司一体化管理方案,一体化管理方案,公司一体化管理方案,京津冀一体化河北方案

时间:2014-02-14 来源: 康兴达文摘网

企业一体化管理方案 产品概述 随着企业网络应用的不断增长,网络规模的不断扩大, 大量的路由器、 网关、 WLAN 设备等被广泛的应用于企业园区、 企业分支等网络.企业由单...

邯郸中材建设有限公司 一 体 化 管 理 方 案 文件编号:HDZC—GLFA—2005 版本/修订:A / 2 受控状态:

受控 发文编号: 编 审 批 制:卢燕 核:刘震 准:赵惠锋 刘燕 2005 年 6 月 19 日 2005 年 6 月 20 日 2005 年 6 月 21 日 批准日期 2005 年 6 月 21 日 邯郸中材建设有限公司 实施日期 2005 年 6 月 21 日 发布 公司一体化管理方案 HDZC — GLFA — 2005 一、方案制定背景 公司于 2005 年 1 月份在已建立 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 质量管理体系基础 之上,又建立了 GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996 环境管理体系、GB/T28001-2001 职业 健康安全管理体系。通过公司各部门对环境因素和危险源风险因素的初始评审,共评出了公 司环境因素 171 项,重要环境因素 3 个(施工中固体废弃物、钢材的资源消耗和施工用电的 能源消耗) ;危险源风险因素 168 项,重大危险源风险因素 4 个(起重机械设备安装和拆卸、 吊装作业;高空作业、涂刷喷漆苯中毒职业病、电焊工尘肺) 。普遍存在多处不符合标准要求 的情况,为实现公司的质量、环境、职业健康安全目标,需要采取有效的管理措施并进行监 督管理。特制定公司一体化管理方案。 二、要求:

1、 公司一体化管理方案一经实施,各单位必须严格遵照执行。

2、 各项目部必须编制本部门专项的环境、职业健康安全管理方案; 三、目标与指标:

1、质量目标:

工程质量:单项工程一次交验合格率 95%以上,单位工程竣工合格率 100%,顾客满意率 86%,每年递增 1% 2、环境目标与指标:

目标 1:

用电三年内逐年万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.35% 指标 1—1:2005 年用电万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.15% 指标 1—2:2006 年用电万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.10% 指标 1—3:2007 年用电万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.10% 目标 2:

施工中用钢材三年内逐年万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.35% 指标 2—1:2005 年万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.15% 2 公司一体化管理方案 HDZC—GLFA—2005 指标 2—2:2006 年万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.10% 指标 2—3:2007 年万元产值(或单位产值)利用率比 2004 年提高 0.10% 目标 3:

垃圾分类堆放、统一处理、防止污染。

指标:垃圾分类率、收集率 100% 3、 职业健康安全目标与指标:

目标 1:公司杜绝重大伤亡事故。

指标:事故发生率为 0 次。

目标 2:减少轻伤事故发生。

指标 1:轻伤事故发生率为 1‰ 指标 2:特殊工种持证上岗率 100% 指标 3:新员工入厂安全教育培训 100% 目标 3:职业病病历发生为 0 次。

指标:

严格按 《中华人民共和国职业病防治法》 规定定期给从事特殊工种体检 100% 四、评价结果一览表 1、公司环境因素识别与评价结果一览表(另附表) 2、公司危险源风险因素识别与评价结果一览表(另附表) 3、质量过程控制 分为一般过程、关键过程、特殊过程。从人、机、料、法四个方面加以控制。

处理率达到环保要求,交给有资质单位 100% 五、管理措施 1、人力资源部定期以不同形式、不同规模组织公司员工学习质量、职业健康安全、环境方面 的相关知识。 3 公司一体化管理方案 HDZC—GLFA—2005 2、公司各单位要对本部门识别的环境因素、危险源风险因素采取相应措施加以控制管理。

3、项目部要在工程施工前即对本项目的环境因素、危险源风险因素进行识别,并提交公司企 业管理部,由企业管理部加以确认。

3、 项目部施工过程中要对识别的质量关键过程、特殊过程在人、机、料、法等方面制定措施 加以控制管理。

5、主管部门要行使监督职能,确保公司一体化管理方案实施到位。 六、职责要求 1、 质量目标的管理 ①各单位要将公司质量目标分解到本部门,并对目标实施情况自我检查、整改。

②控制方法:

a:通过内、外部审核监督检查对目标的落实与整改情况。

b:监督检查是否遵循国家、行业等法律法规、规程、标准。

2、 环境目标的管理 ①针对环境因素和重要的环境因素要制定管理方案, 与垃圾处理站、 废品回收站签订协议 并承诺垃圾不产生二次环境污染。

采取相应的措施达到节能降耗的目的。

②控制方法:

a:垃圾要分类管理。统一处理。

b:如果是项目部自我处理垃圾要与垃圾处理站签订一个协议,要求及时处理。工程结束 协议合同终止。

c:如果是甲方负责处理,则要将垃圾存放到甲方指定的地点分类存放。

d:

公司员工做到人走灯灭、 施工现场下班拉闸、 设备电气运转部分符合要求等节能措施。

e:实行班组承包制,达到钢材和施工用电节能降耗的目的。

3、 职业健康安全目标的管理 ①各单位要形成对员工职业健康安全意识的提高,制定各种有关制度,落实到位,防患 于未然。

对识别出的危险源和重大危险源风险因素要严格按防范措施加以控制管理。并制定管 4 公司一体化管理方案 HDZC—GLFA—2005 理方案。

②重大危险源风险因素控制方法: 起重机械设备安装、拆卸、吊装作业 a:严格按《特种设备拆装方案》执行。

b:严格执行使用安全操作规程,操作人员应持证上岗。

c:特种设备安装和拆卸时一定要由具有资质的专业人员按设备操作规程执行。

d:特种设备在使用中要实行专人专机负责制。

e:特种设备投入使用前严格按 HDZC-CX-29-2005《安全与文明施工管理程序》5.6.3(2) 条款要求和 HDZC—G—01—2005《安装施工设备管理制度》5.1 条款的要求执行。

f:吊装前要制定专项吊装方案,严格按吊装方案要求操作。 高空作业 a:框架上作业周围应围有安全护网,施工人员必须佩戴安全防护用具。

b:

特种设备安装和拆卸时, 操作人员必须站立在有护拦的平台上, 并佩戴安全防护用具。

c:

施工人员在进行外保温作业时, 周围应搭设壁厚 3.5mm ,¢40mm 脚手架焊管的安全设 施,人员应佩戴安全防护用具。

d:强化操作人员的安全意识。 涂刷喷漆苯中毒职业病 a:施工人员必须佩戴防护用具。

b:施工人员在作业间隔时间上进行控制。

c:施工人员在涂刷喷漆时注意不要迎风站立。

d:采购人员尽量购买环保涂料。

e:定期给油漆工种人员进行体检。

f:安全环保员加强检查。 5 公司一体化管理方案 HDZC—GLFA—2005 电焊工尘肺职业病 a:电焊工人员必须佩戴防护用具。

b:定期给电焊工人员进行体检。

c:相对密闭环境下作业注意通风。

d:安全环保员加强检查。 七、预计资源投入(按 15 个项目部预计) 序 号 1 名 称 单位 单价 数量 金额 50 万 备注 2 3 4 办公设施投入支出 (电脑、办公桌椅、复印机、传真机、电话 费、文件柜、办公纸张、墨盒、文件盒等) 消防安全投入支出 (灭火器、脚手架管、扣、警示标牌、漏电保 护器、起重设备安全防护装置等) 环境检测设备投入支出(噪声仪等) 运输费 (焊机、塔吊、履带吊、汽车吊、行吊、卷 板机等) 劳保支出 (安全帽、绝缘鞋、安全带、劳保服、雨衣、 手套、防护面罩、眼镜、安全网、雨鞋等) 检测费 (经纬仪、水准仪、万用表、摇表、水平仪、 钢卷尺等) 合计 443 万 40 万 1.5 万 300 万 5 50 万 6 1.5 万 八、本管理方案实施时间:

2005 年 6 月 21 日—2006 年 6 月 21 日 6 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 (办公区)环境因素识别与评价结果一览表 编号:2005-04-01 编 号 地点 或作 业活 动 可能的环境 影响 时 态 状 态 环境影响评价 影响 范围 a 影响 程度 b 发生 频次 c 社区 关注 d 控制 难度 e 总 分 值 是否 重要 环境 因素 控制措 施 环境因素 一、办公区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 办 公 区 空调氟里昂的泄 漏 空调噪音的排放 空调水的排放 电脑光的辐射 复印机臭氧的排 放 复印机废粉的辐 射 复印机光的辐射 复印机墨盒的废 弃 打印机废硒鼓的 排放 废复写纸的废弃 废旧色带的废弃 旧日光灯管的废 弃 旧电池的废弃 办公用车清洗水 的排放 办公用车油料的 消耗 办公车辆尾气的 排放 纸消耗 破坏臭氧层 影响人体健 康 污染土地 影响人体健 康 影响人体健 康 污染土地 影响人体健 康 污染土地 污染土地 污染土地 污染土地 污染土地 污染土地 污染水体 能源浪费 污染大气 资源浪费 abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc b a a a a a a a b a a a a a a a a 2 2 2 2 2 6 2 6 6 6 6 6 6 2 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 4 4 6 2 4 4 4 4 4 2 4 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 64 64 32 64 32 96 64 19 2 38 4 17 2 38 4 38 4 57 6 64 12 8 57 6 12 8 12 8 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 加强使 用管理 加强使 用管理 加强使 用管理 加强自 我保护 加强管 理 有组织 排放 加强管 理 按要求 处理 按要求 处理 有组织 排放 按要求 处理 有组织 排放 按要求 处理 有组织 排放 加强节 能降耗 管理 加强管 理 加强节 能降耗 管理 加强节 能降耗 管理 18 水消耗 能源浪费 abc a 2 4 4 2 2 否 7 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 (办公区)环境因素识别与评价结果一览表 编号:

2005-04-02 编 号 地点 或作 业活 动 可能的环境 影响 时态 状 态 环境影响评价 影响 范围 a 2 4 6 4 6 6 6 4 2 6 6 6 2 2 2 影响 程度 b 4 4 4 4 4 2 2 4 6 4 6 4 2 2 2 发生 频次 c 4 4 4 4 4 4 2 4 2 4 4 2 6 4 2 社区 关注 d 2 2 4 4 4 4 2 4 4 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 6 总 分 值 是否 重要 环境 因素 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 控制措 施 加强节 能降耗 管理 有组织 排放 有组织 排放 施加环 保影响 施加环 保影响 施加环 保影响 加强管 理 按要求 处理 采取措 施排放 有组织 排放 有组织 排放 有组织 排放 加强自 我保护 有组织 排放 施加环 境保护 的影响 施加环 境保护 的影响 环境因素 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 办 公 区 电消耗 生活垃圾的排放 生活垃圾的排放 生活垃圾清运遗 撒 垃圾清运车辆尾 气的排放 垃圾清运车辆噪 声的排放 灭火器物质的释 放 消防器材的废弃 火灾发生产生的 烟雾 涂改液瓶子的废 弃 一次性饭盒的废 弃 一次性筷子的使 用 手机磁场的辐射 吸烟烟气排放 外来人员吸烟烟 气排放 外来人员生活垃 圾的排放 能源浪费 污染水体 污染土地 污染路面 污染大气 噪音污染 破坏臭氧层 污染土地 污染大气 污染土地 污染土地 资源浪费 影响人体健 康 空气污染 空气污染 abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a a a a a a a a a 128 256 768 512 768 768 96 512 192 384 576 192 96 64 192 34 环境污染 abc b 2 2 2 2 6 192 否 8 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:

2005-04-03 环境影响评价 编 号 地点 或作 业活 动 环境因素 可能的环 境影响 时 态 状 态 影响 范围 a 影响 程度 b 发生 频次 c 社 区 关 注 d 控 制 难 度 e 总 分 值 是否 重要 环境 因素 控制措施 二、机电设备安装工程 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 11 12 13 14 15 16 17 18 施工 准备 阶段 (临 水、 临 电、 临 路、 采购 等过 程) 资源浪费 施 工 准 施工粉尘的排放 污染大气 备 推土机、挖掘机、装 噪音污染 阶 载机噪声的排放 段 载重汽车噪声的排放 噪音污染 ( 场 机械、车辆尾气排放 污染大气 地 平 运输渣土的遗撒 污染路面 整) 车轮携带泥土的排放 机械油料的消耗 施工现场配电室火灾 固体废弃物的排放 污染路面 能源浪费 污染大气、 影响社区 安全 推土机、挖掘机、压 路机、装载机、载重 汽车油料的投入 abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a a a a a a a a a a a a 9 2 4 4 6 6 6 6 2 4 4 2 2 6 4 6 6 2 4 4 2 6 4 2 2 2 2 4 2 4 4 4 4 4 4 2 4 2 2 2 4 4 2 2 2 2 4 6 2 2 4 2 2 4 4 2 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 64 128 384 384 192 96 96 32 144 128 192 64 192 256 192 192 64 256 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 合理使用 设备 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强节能 降耗管理 加强现场 管理、检 查把关 加强现场 管理 加强材料 使用管理 合理使用 设备 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 土地污染 配电管、 电线、 电缆、 资源浪费 配电箱等原材料消耗 冲击钻、电焊机、套 丝机、切割机等使用 压路机噪声的排放 推土机、挖掘机、装 载机噪声的排放 载重汽车噪声的排放 载重汽车噪声的排放 焊渣、焊锡烟的排放 打夯机噪声的排放 资源浪费 噪音污染 噪音污染 噪音污染 噪音污染 污染大气 噪音污染 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:

2005-04-04 地点 或作 业活 动 环境影响评价 环境因素 可能的环 境影响 时 态 状 态 影响 范围 a 2 4 4 2 2 6 2 6 影响 程度 b 4 4 4 2 2 2 2 2 发生 频次 c 4 4 4 4 4 2 4 2 社区 关注 d 2 2 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 2 2 2 2 4 2 2 4 总分 值 是否 重要 环境 因素 否 否 否 否 否 否 否 否 编 号 控制措 施 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强节 能降耗 施加环 保意识 影响 施加环 保意识 影响 加强节 能降 耗,现 场管量 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强材 料使用 管理 加强材 料使用 管理 加强现 场管理 19 20 21 22 23 24 25 26 打夯机等机械 振动的排放 切割机噪声的 排放 空压机噪声的 排放 电焊机噪声的 排放 施工机械尾气 的排放 运输渣土的遗 撒 机械油料的消 耗 物资供应商送 货车辆尾气、 扬尘的排放 相关方施工现场 污水排放、运输 扬尘、噪声、垃 圾的堆放 噪音污染 噪音污染 噪音污染 噪音污染 污染大气 污染路面 能源浪费 大气污染 土地污染 大气污染 噪音污染 能源浪费 噪音污染 污染大气 光污染 土地污染、 材料浪费 土地污染 资源浪费 资源浪费 abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a a 128 256 256 64 128 96 64 192 27 abc a 6 2 2 2 4 192 否 28 三 28 29 30 31 32 33 钢结 构制 作、 安装 采购设备环保 不达标 焊接烟气的排 放 焊接弧光的照 射 焊渣、药皮、 废料的排放 废钢材、焊条、 焊渣固体废弃物 abc a 2 2 4 2 2 64 否 abc abc abc abc abc abc a a a a a a 2 2 2 2 2 2 2 4 4 6 4 2 4 2 4 6 6 6 2 2 4 6 6 2 6 4 2 6 4 2 192 128 256 2544 1152 96 否 否 否 是 是 否 钢材消耗 焊条、焊丝等 其它材料消耗 氧气、乙炔、 液化气的消耗 机具电能消耗 34 35 资源浪费 能源浪费 abc abc a a 2 2 10 2 6 6 6 2 4 2 4 96 1152 否 是 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 编号:2005-04-05 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 地点 或作 业活 动 可能的 环境影 响 噪音 污染 大气 污染 大气 污染 土地 污染 大气 污染 土地 污染 土地 污染 土地 污染 噪音 污染 污染 路面 噪音 污染 大气 污染 噪音 污染 噪音 污染 土地污 染 污染 土地 污染 土地 污染 土地 大气 污染 abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a b b b 环境影响评价 时 态 状 态 影响 范围 a 4 2 2 2 2 2 4 4 2 6 6 4 4 4 2 6 6 6 6 11 编 号 环境因素 影响 程度 b 2 2 2 2 4 2 4 4 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 6 发生 频次 c 4 4 4 4 2 4 2 2 4 2 6 4 4 4 2 4 4 4 6 社区 关注 d 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 2 6 2 2 4 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 总分 值 是否 重要 环境 因素 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 控制措 施 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 有组织 排放 有组织 排放 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 有组织 排放 有组织 排放 有组织 排放 加强现 场管理 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 钢结 构制 作、 安装 切割机噪音排放 割枪火焰烟气排 放 喷砂粉尘颗粒 除锈用砂布、钢 丝刷废弃 涂刷油漆、稀料 有害气体挥发 涂刷油漆滴落 废旧油漆桶废弃 废旧油漆刷废弃 筒体组对锤击、 喷沙空压机噪音 运输废料遗撒 运输车辆噪声的 排放 运输车辆尾气的 排放 磨光机噪音排放 台钻、手枪钻、 磁力钻噪音排放 灌浆混凝土排放 废旧砂轮片废弃 设备机具维修时 油泄露 废油手套、塑料 布、棉纱的废弃 氧气瓶、乙炔、液 化气等漏气引发火 灾产生烟雾 abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a a a a 256 192 64 64 256 64 128 128 196 96 288 256 256 256 32 384 384 384 288 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:2005-04-06 地点 或作 业活 动 塔吊 汽车 吊 可能的 环境影 响 资源浪 费 影响居 民休息 土地污 染 大气污 染 资源浪 费 资源浪 费 污 染 土 地 污 染 土 地 污 染 土 地 污 染 土 地 土 地 污 染 噪 音 污 染 噪 音 污 染 污 染 土 地 污 染 土 地 污 染 土 地 污 染 大 气 光污染 环境影响评价 时 态 状 态 影响 范围 a 2 4 2 4 2 2 4 2 2 4 2 2 2 4 4 4 2 2 影响 程度 b 2 4 4 2 4 4 6 6 2 6 2 2 2 6 6 6 2 4 发生 频次 c 6 4 2 4 2 2 2 6 4 2 2 4 4 2 2 2 4 2 社区 关注 d 2 2 6 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 2 2 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 6 4 总分 值 是否 重要 环境 因素 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 编 号 环境因素 控制措施 四 55 56 57 58 59 60 61 五 62 63 64 65 66 67 68 69 汽车吊油料消耗 塔吊、汽车吊噪声 的排放 塔吊、汽车吊油料 泄露 汽车吊尾气排放 塔吊、汽车吊等机 械油料的投入 塔吊电能的消耗 塔吊液压油的排放 设备开箱包装废弃 物 设备清洗油物的排 放 设备润滑油料泄露 混凝土的排放 设备安装噪音排放 abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a a a a a a a a a a a a 96 256 192 128 64 64 192 2544 64 192 32 64 64 192 192 192 192 128 加强节能 降耗管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 合理使用 设备 合理使用 设备 有组织排 放 有组织集 中处理排 放 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 加强现场 管理 设备 安装 设备试车噪音排放 油棉纱、手套废弃 物 管道内壁除锈酸洗 液的排放 废旧石棉板、石棉 绳的废弃 焊接烟气的排放 焊接弧光的照射 70 71 72 12 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:2005-04-07 地点 或作 业活 动 环境影响评价 环境因素 可能的环 境影响 土 地 污 染、材料 浪费 资源浪费 能源浪费 噪音污染 噪音污染 时 态 状 态 影响 范围 a 2 2 2 4 4 4 6 4 6 abc abc abc abc a b a a 4 6 6 2 影响 程度 b 4 2 6 2 2 2 4 4 2 2 4 4 2 发生 频次 c 4 6 6 4 4 4 4 2 6 4 4 4 2 社区 关注 d 4 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 总分 值 是否 重要 环境 因素 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 编 号 控制 措施 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 六 85 86 电气 电气 设备 安装 和调 试 焊接焊渣废料 的排放 焊条、 焊丝等其 它材料消耗 机具电能消耗 切割音噪音排 放 磨光机噪音排 放 abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a a 256 96 1152 256 256 256 384 128 288 256 384 384 32 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 有组织 排放 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 有组织 排放 有组织 排放 加强现 场管理 有组织 集中处 理排放 有组织 集中处 理排放 有组织 集中处 理排放 加强现 场管理 设备 安装 台钻、手枪钻、 冲 击 钻 噪 音 排 噪音污染 放 废旧砂轮片废 弃 电锤、 手锤噪声 的排放 运输车辆噪声 的排放 运输车辆尾气 的排放 设备机具维修 时油泄露 废矿棉的排放 污染土地 噪音污染 噪音污染 大气污染 污染土地 资源浪费 电气设备调试、 试 车 噪 音 的 排 噪音污染 放 电缆桥架安装 固体废弃物 电缆敷设固体 废弃物 盘柜安装固体 废弃物 电能消耗 土地污染 abc a 2 2 4 2 2 64 否 87 土地污染 abc a 2 2 4 2 2 64 否 88 89 土地污染 资源浪费 abc abc a a 2 2 13 2 2 4 4 2 4 2 2 64 128 否 否 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:2005-04-08 地点 或作 业活 动 可能的 环境影 响 资 源 浪 费 噪音污 染 土地污 染 噪音污 染 噪音污 染 资源浪 费 污 染 土 地 污 染 土 地 污 染 土 地 污染土 地 占 用 土 地 污 染 土 地 资 源 消 耗 资 源 消 耗 污 染 大 气 光污染 环境影响评价 时 态 状 态 影响 范围 a 2 4 2 4 4 2 影响 程度 b 2 2 2 2 2 2 发生 频次 c 4 4 4 4 4 4 社区 关注 d 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 4 2 2 2 2 2 总分 值 是否 重要 环境 因素 否 否 否 否 否 否 编 号 环境因素 控制措 施 90 91 92 93 94 95 电缆电线的消耗 abc abc abc abc abc abc a a a a a a 128 256 64 256 256 64 加强材料使 用管理 切割音噪音排放 润滑剂的滴撒 磨光机噪音排放 台钻、手枪钻、 冲击钻噪音排放 PVC 管的消耗 加强现 场管理 有组织 集中处 理排放 加强现 场管理 加强现 场管理 加强材 料使用 管理 有组织 处理排 放 有组织 排放 有组织 排放 有组织 排放 按要求 处理 按要求 处理 加强材 料使用 管理 加强材 料使用 管理 加强现 场管理 加强现 场管理 电气 电气 设备 安装 和调 试 96 97 98 七 99 100 101 102 筑炉 保温 废 PVC 的排放 废绝缘材料的废 弃 废旧电缆电线的 排放 耐火砖、火泥、耐 火浇注料等保温材 料废弃物的排放 abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 6 2 2 2 32 32 32 2544 64 64 64 否 否 否 是 否 否 否 耐火砖包装箱的 材料排放 废弃彩板、白铁 皮的排放 白铁皮的消耗 103 104 105 彩板的消耗 钯钉焊接烟气的 排放 钯钉焊接弧光的 照射 abc abc abc a a a 2 2 2 2 2 4 2 4 2 2 2 2 2 6 4 64 192 128 否 否 否 14 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:2005-04-08 地点 或作 业活 动 可能的 环境影 响 土 地 污 染、材料 浪费 资 源 消 耗 资源浪 费 资源浪 费 资源浪 费 噪音污 染 资源浪 费 材料浪 费 土地污 染 污 染 路 面 污 染 水 体 污 染 大 气 土 地 污 染、材料 浪费 资 源 浪 费 资源浪 费 污染路 面 污染空 气 abc abc abc abc abc abc abc a a a a a a a 环境影响评价 时 态 状 态 影响 范围 a 2 影响 程度 b 4 发生 频次 c 4 社区 关注 d 4 控制 难度 e 2 总分 值 是否 重要 环境 因素 否 编 号 环境因素 控制措 施 106 钯钉焊接焊渣废 料的排放 木模板的消耗 焊机等机具电能 消耗 筑炉 保温 钢材消耗 焊条、焊丝等其 它材料消耗 搅拌机运转时噪 音的排放 卷扬机、塔吊电 能消耗 水玻璃的消耗 水玻璃的遗撒 现场垃圾的遗撒 洗车污水的排放 施工粉尘排放 废旧劳保用品的 排放 生活(食堂、厕 所)污水的排放 生活垃圾的排放 生活垃圾运输遗 洒 职工食堂油烟的 排放 abc a 256 加强现 场管理 加强材 料使用 管理 加强材 料使用 管理 加强材 料使用 管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强机 具管理 加强现 场管理 加强现 场管理 加强现 场管理 有组织 排放 加强现 场管理 加强现 场管理 有组织 排放 有组织 集中处 理 现场处 理把关 有组织 排放 107 abc a 2 2 2 2 2 64 否 108 abc a 2 2 6 2 2 96 否 109 110 111 112 113 114 八 115 116 117 118 abc abc abc abc abc abc a a a a a a 2 2 2 2 2 2 6 6 4 2 4 2 4 2 2 2 2 2 4 4 2 4 4 4 4 4 2 4 6 6 6 6 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 4 4 2 2 2 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 96 96 96 96 256 256 96 384 256 256 512 256 256 512 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 其它 119 120 121 122 15 HDZC-JL-22-2005 邯郸中材建设有限公司 机电设备安装环境因素识别与评价结果一览表 编号:2005-04-09 编 号 地点 或作 业活 动 环境因素 可能的 环境影 响 火灾爆 炸 污染空 气 污染空 气 污染空 气 资源浪 费 污染空 气 能源浪 费 能源浪 费 能源浪 费 土地污 染 能源浪 费 影响居 民休息 污染土 地 资源浪 费 影响人 体健康 环境影响评价 时 态 状 态 影响 范围 a 4 4 4 4 2 4 2 2 2 2 2 4 6 6 2 影响 程度 b 6 4 4 4 4 6 4 2 2 2 2 2 6 4 2 发生 频次 c 2 4 2 6 6 2 6 6 6 2 2 4 4 2 6 社区 关注 d 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 控制 难度 e 4 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 总 分 值 768 512 256 768 384 384 768 192 192 32 32 256 576 192 96 是否 重要 环境 因素 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 控制措 施 现场处 理把关 及时清 运 洒水除 尘 有组织 排放 有组织 排放 现场检 查把关 加强燃 煤使用 管理 杜绝长 明灯 杜绝长 流水 加强管 理 加强管 理 加强管 理 有组织 排放 有组织 排放 加强自 我保护 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 135 其 它 食堂液化气导致 火灾、爆炸 生活垃圾臭味的 排放 煤堆扬尘 煤燃烧烟尘的排 放 煤炉渣的废弃 煤燃烧引起火灾 煤消耗 电消耗 水消耗 柴油炉油料泄露 柴油炉油料消耗 鼓风机噪音的排 放 一次性饭盒的废 弃 一次性筷子的使 用 手机磁场的辐射 abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc abc a a a a a b a a a b a a a a a 环境因素共计:171 个,其中重要环境因素分布在固体废弃物、钢材的资源消耗和施工用电的 能源消耗三个方面共 6 个小项。即:钢结构制作、安装活动所产生的 1、固体废弃物 2、钢材消耗 3、机具电能消耗。

设备安装活动所产生的 1、设备开箱包装废弃物 2、机具电能消耗。

筑炉 保温活动所产生的 1、保温材料废弃物的排放 16 HDZC—JL—22—2005 邯郸中材建设有限公司 重要环境因素清单 序号 1 2 3 4 设备安装 5 6 筑炉保温 钢结构制作、安装 活动、产品或服务 环境因素 固体废弃物 钢材消耗 机具电能消 耗 设备开箱包 装废弃物 机具电能消 耗 保温材料废 弃物的排放 环境影响 土地污染 资源浪费 能源浪费 污染土地 能源浪费 污染土地 时态/状态 abc/ a abc/ a abc/ a abc/ a abc/ a abc/ a 责任部门 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 备注 17 -危险源辩识与危险评价结果一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 一、 脚手架和安全网 搭拆作业 作业活动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 危 险 因 素 作业条件危险性评 判别依 价(定量评价) 危险 可能导致的结果 级别 据 abcd L E C D 倒塌 倒塌/高处坠落 倒塌 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 高处坠落/物体打 击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 d d d d d d d d d d d d d d 高处坠落 物体打击 高处坠落/物体打击 19 现有控制措施 使用不合格的架料 错误使用扣件 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆 架体与建筑物未按规定拉结 未按规定设置剪刀撑 剪刀撑搭设不符合设计要求 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 各杆件之间搭结不符合规定 未使用密目式安全网沿外架子内侧进行封闭 l 3 3 3 3 3 6 3 l 3 3 6 l 3 3 3 3 6 2 10 6 6 6 10 10 10 6 6 6 6 6 2 2 2 3 7 3 7 7 7 l l 7 7 7 3 7 7 7 15 15 18 42 90 一般 按规定进行审核把关 一般 现场检查把关 一般 按规范进行检查把关 126 一般 按规范进行检查把关 126 一般 按规范进行检查把关 126 一般 按规范进行检查把关 60 30 70 一般 按规范进行检查把关 一般 按规范进行检查把关 一般 按规范进行检查把关 10 脚手架上有探头板、飞跳板 11 操作面未满铺脚手板,下层未兜设水平接网 12 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立挂安全 网 126 一般 按规范进行检查把关 126 一般 按规范进行检查把关 108 一般 按规范进行检查把关 42 一般 按规范进行检查把关 13 脚手架未设上下通道或设置不符合要求 14 不按规定拆除脚手架 15 拆除脚手架时,没设警戒 16 架子工无证操作 17 脚手架杆件、部件严重锈蚀 126 一般 按规定现场检查把关 42 90 90 一般 按规定现场检查把关 一般 按规定现场检查把关 一般 按规定现场检查把关 d d d 危险源辩识与危险评价结果一览表大镜 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 二、高空作业 18 超规定荷载使用 19 脚手脚杆件严重变形,局部开焊 l 2 3 4 5 6 7 8 9 预留孔洞口不按规定防护 临边作业未设置防护栏杆 电梯井未按规定安装防护门.井道内未按标 准设水平安全网 管道竖井未按规定安装防护门或护拦,安装 后高度低于 1.5 米 出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求 未按规定设置安全标志 外檐进行立体交叉作业时,在同一垂直方向 操作,未采取隔离防护措施。

框架结构施工作业面(点)无防护或防护不完 善。

私自拆改防护设施 高处坠落/倒塌 高处坠落/倒塌 高处坠落 高处坠落/物体打击 高处坠落 高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 物体打击 d d d d d d d d d d d d d d d l l 3 3 3 3 3 3 3 3 6 l 3 3 3 6 6 6 3 2 2 6 6 2 2 6 2 6 2 6 续表 15 15 90 90 一般 一般 按规定现场检查 把关 按规定现场检查 把关 按规范进行检查 把关 按规定现场检查 把关 按规定现场检查 把关 按规定现场检查 把关 按规定现场检查 把关 按规定现场检查 把关 按规定现场检查 把关 按规范进行检查 把关 15 270 重大 15 135 一般 15 l 7 1 7 15 7 7 90 6 一般 一般 126 一般 18 42 90 一般 一般 一般 252 重大 按规程检查把关 14 一般 按规范进行检查 把关 10 吊运零散物散件未使用吊笼 11 大风天气下高空作业 12 外挑平台堆料超高、超重 13 高空物体掉落 15 270 重大 按规定现场检查 把关 按规范进行检查 15 270 重大 把关 15 90 一般 20 危险源辩识与危险评价结果一览表 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 三、施工用电 1 2 3 4 5 6 7 8 9 配电箱电线老化、裸露 未达到三级配电、两级漏电保护 雨天露天接线板、裸露电线 在使用同一供电系统时,一部分设备作保护 接零,另一部分设备作保护接地(除电梯、塔 吊设备外) 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达 到安全距离并未采取防护措施 保护接地、保护接零混乱或共存 保护零线装设开关或熔断器 保护零线未单独敷设,并作它用 在潮湿积水处焊接、下雨天露天焊接操作 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 a a a a d d d d d d d d d d d d d d d l 3 1 l 3 l 3 6 3 3 3 3 3 3 3 6 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 续表 一般 一般 一般 一般 7 15 7 7 7 7 l 7 7 3 7 1 3 15 7 42 90 14 14 42 14 6 84 63 18 42 6 18 90 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 按规范进行检查把关 按方案进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 10 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 11 漏电保护装器无出厂检验合格证 12 开关箱无漏电保护器或漏电保护不符合要求 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一 13 机、一闸、一漏、一箱”的规定 14 用铝导体、螺纹钢做接地体 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装 15 不符合要求 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明 16 用途,未设专人负责 17 电箱安装位置不当,箱内及周围杂物。

18 电箱内电器和导线有带电明露部分未作处理 19 电箱内多路配电无标记,引出线混乱 一般 按规定现场检查把关’ 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 按规定现场检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规范进行硷查把关 按规定现场检查把关 21 危险源辩识与危险评价结果一览表 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 三、施工用电 36 伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝 20 缘胶布包扎 室内灯具安装高度低于 2.4 米,未使用安全 21 电压供电 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措 22 施 23 手持照明灯未使用 36 伏及以下电源供电 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措 24 施 25 非电工操作 26 电力维修时,未挂安全标识 电箱无门、无锁、无防雨措施,未与箱体电 27 气连接 28 配电线路的电线老化,破皮未包扎 29 电缆过路无保护措施 30 架空线路不符合要求 31 电缆架设或埋地不符合要求 32 电缆绝缘破坏又未作处理 易接触带的带电导体或机电设备的金属外壳 33 未作保护 34 电工不按规定程序送电 35 空气潮湿场所不使用安全电压 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 d d d d d d c d d d d d d d d d 3 3 3 3 3 3 3 l 3 l 3 l 3 6 3 3 3 2 1 3 1 l l 2 3 2 3 2 6 l 1 l 续表 7 7 7 7 7 7 7 3 15 7 3 7 7 15 15 15 63 42 2l 63 2l 2l 2l 6 135 14 27 14 126 90 45 45 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 按规定现场检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 22 危险源辩识与危险评价结果一览表 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 四、焊接作业 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 焊割时未配备灭火器材 焊接人员无证操作 烟尘积聚 弧光辐射 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有 孔洞未封闭 焊接作业和油漆、防水交叉作业 非电焊工操作 焊渣阻燃引起明火 电焊机无防触电装置 火灾 火灾 尘肺 灼伤 火灾 火灾 触电 火灾 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 窒息 尘肺 爆炸 燃爆 冻伤 23 续表 d d d d d d d c d d d d d d d d d d d d 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 1 6 3 3 3 2 2 10 2 2 2 l 6 6 3 3 3 3 2 2 l 10 6 2 2 7 7 3 1 3 7 7 7 3 7 3 3 3 7 7 7 3 3 3 3 42 42 180 6 18 42 2l 126 108 63 27 27 27 42 42 7 180 54 18 18 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定要求控制把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定要求控制把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定发放劳保用品 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳 未做接零保护 电焊机一次线长度大于 5 米,二次线长度大 11 于 30 米,两侧接线未压牢 12 电焊机一/二次侧未安装防护罩 13 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 14 电焊机周围堆放易燃易爆物品 15 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 16 在密闭场所施焊无排风措施 17 在密闭场所施焊无排风措施 18 氧气瓶、乙炔瓶碰撞、曝晒下发生爆炸火灾 19 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 20 冬季室外作业 危险源辩识与危险评价结果一览表 高处坠落/物体 88 89 90 91 92 93 五、 物料提升装置安 拆作业 94 95 96 97 98 99 100 101 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无安拆方案或未按操作程序进行安装拆除 无超高限位装置或失灵的 打击 机械伤害 V d d d d d d d d d d d d 3 1 l l 3 3 3 3 3 l 1 3 3 2 2 2 l 2 3 2 2 2 2 3 3 3 续表 7 7 7 15 7 7 7 7 7 3 3 3 7 42 14 14 15 42 63 42 42 42 6 9 27 63 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 按规定现场检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定检查把关 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要 倒塌/机械伤害 求 揽风绳不使用钢丝绳 钢丝绳、卡不符合规定 机械伤害 机械伤害、物体 打击 楼层卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严 高处坠落/物体 密 打击 高处坠落/物体 平台脚手板搭设不严、不牢 打击 卷扬机地锚不牢固 卷筒钢丝绳缠绕不整齐 机械伤害 机械伤害 机械伤害 高处坠落/物体 打击 机械伤害 倒塌/高处坠落 倒塌 10 滑轮与钢丝绳不匹配 11 卷扬机无操作棚或操作棚不符合要求 12 无信号装置或信号方式不合理 13 在大风天气下进行物料吊装 14 雨季使用吊装装置 24 危险源辩识与危险评价结果一览表 102 103 104 105 106 107 六、起重机械安拆、 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 七、机械作业 吊装作业 7 8 9 有夹轨钳未使用 塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施 枕木铺设不符合要求 l 2 3 4 5 6 起重工无证上岗 使用无资质安装、拆除、队伍 限位保险装置失灵 塔吊高度超过规定不安装附墙装置 附墙装置安装不符合设计要求 吊钩无保险装置 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害/倒塌 起重伤害/倒塌 起重伤害/物体 打击 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 打击 高处坠落/倒塌 高处坠落/倒塌 机械伤害 触电 触电 触电 机械伤害 d d d d d d d d d d d d d d d d d d 3 l 3 3 3 3 3 3 6 6 6 3 3 3 3 3 2 l 3 3 3 2 2 2 6 6 6 3 2 2 3 2 3 2 续表 5 90 一般 重大 7 40 7 7 7 7 7 15 15 15 15 3 7 7 7 7 42 40 63 63 63 42 42 90 540 540 540 27 42 42 63 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 在施工现场抽查了解 起重机械知识 按规定审核把关 按规定现场检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定进行操作 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 10 多塔作业,无防碰撞措施或措施可靠 11 索具 使用不合格吊索具、不正确使用(选用)吊 起重伤害/物体 12 未按操作程序进行拆除 13 在大风天气下安装和拆装 1 2 3 4 5 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷 机械设备未做保护接零 机械设备无漏电断路保护装置 设备无人操作时未切断电源 设备未按时进行保养 25 危险源辩识与危险评价结果一览表 120 121 122 123 124 125 126 127 八、危险化学品、易 128 燃易爆材料使用 129 130 131 132 133 九、筑炉保温 134 135 136 6 7 8 9 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时, 未按规定停止使用 使用手持电动工具随意接长电源线或更换 插头 使用 I 类于持电动工具未按规定穿戴绝缘 用品 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性 气体及潮湿等特殊环境中使用 机械伤害 触电 触电 火灾 机械伤害 机械伤害 火灾/爆炸 火灾 职业病 火灾/爆炸 中毒 火灾 灼烫 火灾 火灾 灼伤、腐蚀皮肤 火灾 d d d d d d d d d d d d d d d d d 3 3 3 3 3 3 3 l 6 l 3 3 3 3 3 3 3 2 3 2 l 2 2 6 l 6 l l 2 2 2 2 2 2 续表 7 7 7 7 7 7 7 15 7 15 7 7 7 7 7 7 7 42 63 42 2l 42 42 126 15 252 15 2l 42 42 42 42 42 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 七、机械作业 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定使用防护用品 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定分类存放 按规定使用防护用品 严格按规定进行操作 10 设备发生故障时,未切断电源,就检修 11 操作岗位无安全操作制度牌、无安全标志 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 危险化学品未按规定存放使用(如:涂料、 卷材等物质存放不符合规定,油漆库和稀 料库房未分开存放 ) 在油漆房间调配稀料 喷漆作业中苯中毒 易燃易爆材料仓库无良好的通风条件,且 仓库照明等及易燃材料的不合理存放 电气设备不符合防火规定 使用有害有毒材料无防护用品 照明线路、灯具未远离可燃的保温材料 不穿戴防护服及防尘面罩 保温材料使用完后,未及时清理,集中存 放保管 保温材料与易爆易自燃物品堆积存放 使用水玻璃时泼溅 在易燃筑炉保温材料附近进行焊接作业 26 危险源辩识与危险评价结果一览表 137 138 139 140 141 142 十、现场消防、防火 143 作业 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 十一、其它 1 2 3 4 5 6 7 8 9 乙炔瓶平放 氧气瓶、乙炔瓶暴晒 各种气瓶无标准色标 气瓶存放无防震圈和防护帽 氧气、乙炔气管混用 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 气瓶压力表损坏或失准 消防设施、工具、器材设置不符合规定 现场存放易燃易爆材料 火灾/爆炸 火灾/爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 跌伤 中暑 中暑 食物中毒 传染病 传染病 车辆伤害 27 续表 d d d d d d d d d d d d d d d d d d d 3 3 3 l 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 1 l 3 2 2 l l 2 2 2 6 2 6 6 2 l l 6 2 6 6 2 7 7 7 15 15 15 15 3 7 3 7 3 3 7 l l l l 7 42 42 2l 15 90 90 90 54 42 54 126 18 9 2l 6 6 6 6 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 10 在易燃易爆场所吸烟或有明火作业 11 消防重点部位 ( 油料场所、配电室或仓库 等)未配备消防器材 12 消防设施标志不明 1 2 3 4 5 6 7 冬季施工未及时清扫积雪、下雨地面潮湿 夏季无防暑降温等保健措施 高温天气下长时间户外作业 厨房内外不卫生、炊具不干净,有腐料变 质食品 炊事人员未有健康证 开水、饮水器具不卫生 驾驶员超速行驶 危险源辩识与危险评价结果一览表 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 十二、办公场所 8 9 l 2 3 4 5 6 7 8 9 液化汽的泄露 厨房未配备足够的消防器材 复印机废粉、臭氧的排放 电脑辐射 光辐射 清洁地面积水 室外高空擦玻璃 吸烟烟雾 烟头未灭 室内电器漏电、短路 电梯未经验收就使用 火灾爆炸 火灾爆炸 职业病 有损健康 有损健康 跌伤 高处坠落 有损健康 火灾 触电 坠落 挤伤 坠落、挤伤 d d d d d d d d d d d d d 3 3 O.2 O.2 O.2 1 O.5 3 O.2 O.2 O.2 O.2 O.2 2 2 3 3 3 6 1 6 6 6 6 6 6 续表 7 7 1 1 1 1 3 1 3 3 3 3 3 42 42 O.6 O.6 O.6 6 1.5 18 9 9 9 9 9 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 识 严禁室内吸烟 提高安全意识 加强管理 严格按规程操作 加强电梯设备维护 按规定悬挂标识 提高安全意识 精神集中, 提高安全意 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 加强室内通风 适当调节工作时间 10 电梯门锁装置夫效 11 电梯维修时操作间未设有安全标识 危险因素共计:168 个,其中重大危险源分布在高处作业和起重机械安拆、吊装作业 3 个活动中 7 个小项。即高空作业包括:1、预留 孔洞口不按规定防护;2、私自拆改防护设施; 3、高空抛扔物体。起重机械安拆、吊装作业中包括:1、使用无资质安装、拆除、队伍 2、 使用不合格吊索具、不正确使用(选用)吊索具;3 未按操作规程拆卸;职业病:如苯中毒、电焊工尘肺。 28 HDZC—JL—22—2005 重大危险源清单 序号 1 2 4 5 起重机械设备安装 高空作业 活动、产品或服务 可能产生的后果 预留孔洞口不 高处坠落 按规定防护 私自拆改防护 高处坠落 设施 高空抛、 扔物体 物体打击 使用无资质安 起重伤害 装、 拆除、队伍 使用不合格吊 起重伤害 索具、 不正确使 /物体打 和拆卸、吊装作业 用 ( 选用 ) 吊索 击 具 未 按 操 作 程 序 高处坠落 进行拆除 /倒塌 喷漆、涂刷作业 电焊工作业 油漆中有毒化 学元素苯等 尘肺 职业病 职业病 责任部门 项目部 项目部 项目部 项目部 备注 6 项目部 7 8 9 项目部 项目部 项目部 29

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